Скионд из Кине производи и испоручује разне компоненте за тешке камионе са преко 15 година искуства у опслуживању комерцијалних возила и велепродајном сектору. ИнСинотрук Партс Цела серија, Синотрук делови шасије чине структурну основу која одређује носивост возила, стабилност и безбедност. Такође испоручујемо комплементарне линије производа као што суСинотрук делови кабинеи компоненте за пренос, омогућавајући оператерима возних паркова и радионицама за поправку да набављају више система возила од једног добављача. Производи се извозе широм света у Русију, Африку, Југоисточну Азију, Централну Азију и шире. Наши производни погони су сертификовани према ИАТФ 16949, ИСО 9001:2015 и ИСО 14001, што потврђује да наши системи управљања квалитетом и еколошка усклађеност испуњавају међународне стандарде.
Дијелови шасије Синотрук су пројектовани да издрже екстремне захтјеве сталних вибрација при транспорту тешких терета, тешких носивости, корозивних услова на путу и милионе циклуса стреса. Скионд-ови Синотрук делови шасије су произведени од материјала високе чврстоће укључујући челик од 550Л са затезном чврстоћом већом од 550 МПа, са галванизацијом од цинк-никла и третманом пасивације који постиже отпорност на распршивање соли преко 480 сати. Свака структурна компонента се производи роботским заваривањем и ЦНЦ обрадом, са 100% инспекцијом димензија пре испоруке. Било да су вам потребни попречни носачи оквира за структурални интегритет, кочиони бубњеви за снагу заустављања или компоненте вешања за стабилност оптерећења, Скионд Синотрук делови шасије пружају издржљивост и прецизност коју захтевају тешке операције.
Предности производа
1. Материјали високе чврстоће за поуздану носивост
Структурне компоненте шасије, укључујући попречне носаче оквира и греде за савијање, произведене су од челика високе чврстоће класе 550Л са затезном чврстоћом већом од 550 МПа. Ова класа материјала обезбеђује отпорност на савијање и торзију потребну за тешке камионе који раде под максималном носивошћу и лошим условима на путу, обезбеђујући да структура рама остане стабилна и без деформација током радног века возила.
2. Врхунска заштита од корозије у тешким условима
Критичне металне компоненте добијају галванизацију цинк-никл плус третман пасивације, чиме се постиже отпорност на слани спреј преко 480 сати. Ова двослојна заштита ефикасно се одупире корозији од влаге, соли, блата и песка, продужавајући век трајања компоненти шасије у обалним регионима и областима где се користе соли за одмрзавање путева.
3. Издржљиве компоненте кочионог система
Кочиони бубњеви и кочионе папуче се производе од материјала отпорних на хабање коришћењем процеса прецизног ливења. Дизајн обезбеђује стабилне перформансе кочења и ефикасно расипање топлоте, испуњавајући захтеве безбедности и издржљивости честих услова кочења уобичајених у рударским и тешким транспортним операцијама.
4. ОЕМ опрема за тачну инсталацију
Носачи, монтажне компоненте и конектори се производе према оригиналним Синотрук димензионалним спецификацијама. Рупе за монтажу поравнавају се са рамом са 100% тачношћу, омогућавајући директну замену без модификација, штедећи време уградње у радионици и елиминишући ризик од неправилног постављања.
5. Лагани дизајн који балансира снагу и тежину
Кроз процесе обликовања ваљака и оптимизованог дизајна попречног пресека, одређене структурне компоненте постижу смањену тежину уз задржавање носивости. Ово доприноси смањењу укупне потрошње горива возила без угрожавања интегритета структуре.
6. Потпуна контрола квалитета процеса са следљивошћу
Кључне структурне компоненте се подвргавају ЦНЦ бушењу и 100% контроли димензија. Производни погони су сертификовани ИАТФ 16949 и ИСО 9001:2015, са одређеним компонентама које носе ознаке следљивости за верификацију квалитета и одговорност.
7. Свеобухватна покривеност за све главне моделе камиона
Компоненте су доступне за ХОВО, ХОВО А7, Т7Х, СИТРАК Ц7Х и друге моделе пуне серије, са конфигурацијама које одговарају различитим распоредима шасије укључујући 4×2, 6×4 и 8×4.
Системи компоненти шасије које испоручујемо
| Систем |
Укључене компоненте |
Примери бројева делова |
| Оквир и носачи |
Бочне шине, попречне греде, греде за савијање, носачи мотора, носачи блатобрана, носачи задњег светла |
ВГ9925933246, АЗ9731590020 |
| Систем суспензије |
Лиснате опруге, склопови носача, носачи потисне шипке, амортизери |
ВГ9770520320, ВГ1671440031 |
| Осовине и главчине |
Предња осовина, кућиште задње осовине, склопови главчине, осовинске осовине |
АЗ9981330065, АЗ9981340010 |
| Кочиони систем |
Кочиони бубњеви, кочионе папуче, кочионе коморе, регулатори лабавости, кочна црева |
ВГ9231342006, ВГ9100360303 |
| Дривелине |
Пропелерске осовине, кардани, јединице за одвод снаге |
АЗ9557310625, ВГ9319313210 |
| Систем управљања |
Крајеви вучне шипке, зглобови управљача, кормиларски механизам |
АЗ9725529213 |
Захтеви процеса
Структурне компоненте као што су греде за савијање се производе од челика високе чврстоће 550Л са затезном чврстоћом ≥550 МПа. Производни процеси укључују обликовање ваљака, ЦНЦ бушење и уклањање ивица, са 100% инспекцијом димензија да би се потврдила тачност.
Заштита од корозије. Цинк-никл галванизација (дебљина 8 μм) плус третман пасивације постиже отпорност на слани спреј од 480 сати, пружајући поуздану заштиту од корозије из околине.
Цертификати. Производни погони су сертификовани према стандардима ИАТФ 16949, ИСО 9001:2015 и ЕЦЕ Р55.
Спецификације за инсталацију. М12 завртњи захтевају обртни момент од 200 Н·м са смешом за закључавање навоја која се примењује током уградње.
ОЕМ услуге прилагођавања
Скионд нуди свеобухватне услуге прилагођавања ОЕМ-а за компоненте шасије како би се задовољиле специфичне захтеве возног парка. Осим стандардних резервних делова, можемо произвести компоненте према техничким цртежима или физичким узорцима купаца. Уобичајени захтеви за прилагођавање укључују:
Ојачане лиснате опруге за изузетно тешка корисна оптерећења
Специјализовани монтажни носачи за прилагођене каросерије камиона или инсталације опреме
Модификовани носачи оквира са јединственим узорцима рупа или димензијама
Премази отпорни на корозију изван стандардних спецификација
Наш инжењерски тим блиско сарађује са купцима на развоју делова који испуњавају тачне спецификације материјала и димензија. Услуга пуног циклуса од почетног прототипа до производње великих размера осигурава да се решења за шасије по мери испоручују са истим квалитетом и поузданошћу као и наш стандардни инвентар.
Процес прилагођавања:
Купац даје цртеже, узорке или спецификације
Инжењерски преглед и оптимизација дизајна
Израда узорка и одобрење купца
Серијска производња са потпуном контролом квалитета
Испорука са документацијом
Зашто радити са Скионд-ом?
1. компоненте шасије носе целокупно оптерећење возила. Лоши делови угрожавају безбедност и скраћују животни век возила. Делови шасије Скионд се производе од челика разреда 550Л, а не од алтернатива нижег квалитета. О избору материјала се не може преговарати.
2. 480 сати отпорности на слани спреј значи да ове компоненте опстају на путевима где се користе соли за одмрзавање и у приобалном окружењу. Не сечемо углове на површинској обради.
3. Носачи оквира, компоненте вешања, добоши кочнице и главчине се одржавају на залихама. Већина потврђених поруџбина се шаље у року од 6-7 дана.
4. За поправку вешања ће можда бити потребни носачи, чауре и завртњи. Сервису кочница ће можда бити потребни бубњеви, ципеле и коморе. Ми испоручујемо комплетан сет повезаних компоненти — смањујући вашу потребу да јурите више добављача.
5. 12-месечна гаранција на грешке у производњи. Ако се појави проблем са квалитетом, поправљамо, замењујемо или враћамо новац.
ФАК
П1: Како да знам праве делове шасије за моје возило?
Наведите модел вашег возила, конфигурацију шасије (4×2, 6×4 или 8×4) и оригинални број дела ако је доступан. Наш технички тим може да провери компатибилност и потврди исправне компоненте.
П2: Која је предност челика од 550Л?
Челик од 550Л нуди затезну чврстоћу већу од 550 МПа, обезбеђујући структурну чврстоћу потребну за тешка оптерећења и тешке услове на путу, истовремено одржавајући адекватну дуктилност да се одупре пуцању од замора.
П3: Како функционише систем заштите од корозије?
Компоненте добијају галванизацију цинк-никл (дебљине 8 μм) након чега следи третман пасивације, чиме се постиже отпорност на слани спреј од 480 сати. Ова двослојна заштита обезбеђује дугорочну отпорност на корозију у захтевним окружењима.
П4: Да ли испоручујете прилагођене компоненте шасије за нестандардне апликације?
Да. Производимо компоненте према цртежима или спецификацијама купаца. Обезбедите техничке цртеже или физичке узорке, а наш инжењерски тим може да произведе делове по мери.
П5: Да ли треба да заменим компоненте вешања у паровима?
Препоручујемо замену компоненти вешања у паровима (лево и десно) да би се одржало уравнотежено управљање возилом и равномерно хабање. Појединачна замена може изазвати разлике у руковању.
